作為產(chǎn)品質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口,材檢組肩負(fù)著從源頭預(yù)防質(zhì)量隱患的重任。材檢組的員工們都很清楚,每一次檢查材料的細(xì)致與否、每一次取樣委托理化復(fù)驗(yàn)的及時(shí)與否,都對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)下料進(jìn)度有著至關(guān)重要的影響。今年產(chǎn)品訂單較多、交期重疊,每周都有大量材料入廠交檢,材檢員的工作量持續(xù)增加。在5月中旬,材檢組的鋼管檢驗(yàn)員由于自身原因無法繼續(xù)工作而離職,那幾天剛好有大批鋼管入廠急需檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn),在沒有新檢驗(yàn)員入職填補(bǔ)空缺的情況下,為了不耽誤車間生產(chǎn)延誤履約,退休返聘的熊紅球同志主動(dòng)發(fā)揮甘于奉獻(xiàn)勇?lián)?dāng)?shù)木瘢?dāng)仁不讓接過了鋼管檢驗(yàn)的工作,在不耽誤本職工作的情況下加班加點(diǎn)完成了車間急需鋼管的檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)工作。
車間檢驗(yàn)班組在肩負(fù)著對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的同時(shí),還承擔(dān)著對工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律的過程監(jiān)控。從生產(chǎn)工藝到產(chǎn)品外觀,他們用責(zé)任和忠誠詮釋著公司“標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌,質(zhì)量讓顧客滿意”的質(zhì)量管理方針。近年來公司承接了大量AP公司和UOP公司項(xiàng)目設(shè)備的制作,這些設(shè)備復(fù)雜且要求嚴(yán)格,工作量巨大,李良生作為重容檢驗(yàn)班班長主動(dòng)擔(dān)當(dāng)起這些產(chǎn)品的大量檢驗(yàn)任務(wù),在工作中積極與工藝人員及第三方監(jiān)理加強(qiáng)技術(shù)溝通,向工人了解情況,吃透檢驗(yàn)工作中的要點(diǎn)難點(diǎn),減少了質(zhì)量問題,促進(jìn)了生產(chǎn)進(jìn)度。
今年非標(biāo)產(chǎn)品訂單增加產(chǎn)出壓力加大,為趕進(jìn)度保履約,奮力實(shí)現(xiàn)雙過半任務(wù),車間每天加班加點(diǎn),形成多場景多工位多班制的生產(chǎn)組織方式,快節(jié)奏的生產(chǎn)壓力和當(dāng)下檢驗(yàn)人員緊缺的現(xiàn)狀,對質(zhì)檢部來說無疑是一個(gè)巨大考驗(yàn)。在部門領(lǐng)導(dǎo)的合理調(diào)配下,林英洛、陳鑫等管子分廠檢驗(yàn)員積極配合檢驗(yàn)班組的調(diào)整和整合,填補(bǔ)非標(biāo)產(chǎn)品的檢驗(yàn)缺口,變被動(dòng)交檢為主動(dòng)交檢,很好的保障了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。
無論是原材料入廠時(shí)的嚴(yán)格把關(guān),還是生產(chǎn)過程中的層層控制;無論是每一道生產(chǎn)工序的監(jiān)督檢查,還是每一個(gè)產(chǎn)品完工資料的數(shù)據(jù)審核,檢驗(yàn)員們都以積極的工作態(tài)度、高度的工作責(zé)任心,確保了每一次檢驗(yàn)的及時(shí)性、規(guī)范性,為公司產(chǎn)品質(zhì)量做好“把關(guān)人”。
吳廣華
第二黨支部(質(zhì)保安技部、質(zhì)量檢驗(yàn)部、技術(shù)中心)
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